6s管理包括哪六个方面(生产车间6s管理标准)

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  一、车间6S管理-整理:
 
  1、通道畅通、整洁。
 
  2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
 
  3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
 
  4、料架的物品摆放整齐。
 
  二、车间6S管理-整顿:
 
  1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于很好的状态。
 
  2、工具定位放置,定期保养。
 
  3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。
 
  4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
 
  5、车间各区域有6S责任区及责任人。
 
  三、车间6S管理-清扫:
 
  1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物
 
  2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
 
  3、窗、墙壁、天花板干净整洁。
 
  4、工具、机械、机台随时清理。
 
  四、车间6S管理-清洁:
 
  1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。
 
  2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
 
  3、对不符合的情况及时纠正。
 
  4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
 
  五、车间6S管理-素养:
 
  1、员工戴厂牌。
 
  2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。
 
  3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。
 
  4、员工工作精神饱满。
 
  5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。
 
  六、车间6S管理-安全
 
  1、重点危险区域有安全警示牌。
 
  2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。
 
  3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。
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